华志600型金属破碎机是我们最受欢迎的中档双轴破碎机。金属破碎机——在处理能力、机器占地面积和资本投资之间实现了理想的平衡。600 型设备专为中小型金属回收场、工业制造厂和区域废料处理厂而设计，可提供 800–2,000 公斤/小时的强劲处理能力，且价格合理，投资回报快。

600 型设备配备两根重型反向旋转轴，每根轴上装有 12 至 16 个六角形刀架，每个刀架上安装有 2 至 4 个工具钢切割刀片。这种交错式刀片阵列在低转速下即可产生强大的剪切和撕裂力，从而从金属板、型材、管道和混合轻质废料中产生干净、均匀的金属屑，且不会像传统锤式破碎机那样产生高冲击噪音和振动。

600 型切割机配备 600 × 500 毫米切割室、双 15–22.5 千瓦电机和 10–20 吨推力的液压推杆，是东南亚、中东和非洲中型金属加工企业的主力设备。

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双轴剪切撕裂技术

反向旋转轴搭配交错排列的六角形刀架，产生强大的双重作用力——物料首先被啮合的刀片夹持，然后随着轴的旋转逐步剪切。这种低转速、高扭矩的破碎方式，与高速冲击式破碎相比，能够以更低的噪音、振动和能耗，实现更优异的破碎质量。

带分度切割刀片的六角形刀架

每根轴上装有 12 至 16 个六角形刀架（密封轴承单元），这些刀架在穿过切割室时可独立旋转，从而显著降低磨损并延长刀具寿命。每个刀架可容纳 2 至 4 片工具钢刀片（每片刀片 4 个刃口），每台机器总共有 96 至 128 个切削刃。当刀片变钝时，可以单独旋转或更换刀片，而不会影响相邻的刀架。

精密镗孔切割室

切割室由整体焊接件加工而成，轴承座采用数控镗孔工艺，确保机器在整个使用寿命期间轴的完美对准。这种坚固的结构可防止材料绕流，并确保在所有工况下都能保证稳定的输出质量。

双电机驱动带同步齿轮箱

两台功率为 15–22.5 kW 的电机（总功率 30–45 kW）通过重型行星齿轮箱驱动轴。双电机配置可提供最大启动扭矩而不会过载——该机器能够处理密度高、体积大的物料，而同等功率的单电机破碎机则无法处理这些物料。

💨 高推力液压推料器（10-20吨） 重型液压缸驱动推料器活塞，提供10-20吨的推力，无需人工干预即可连续向切割室输送物料。推料器速度可通过流量控制阀无级调节，以适应不同的物料类型和进料速度要求。

低噪音、低振动运行

在15-30转/分的轴转速下，双轴破碎机产生的噪音和振动远低于锤式破碎机。坚固的焊接框架结构消除了螺栓连接面板的共振。综合运行噪音≤78分贝——适用于封闭的工业环境和对噪音敏感的场所。

紧凑型中型尺寸

600型设备尺寸为3000×2200×2000毫米，重量约为4000-6000公斤，无需特殊地基即可安装在标准工业地面上。它采用标准的380V/415V三相电源，无需升级电气基础设施即可安装在大多数工业设施中。

磁力卸料输送机（可选）

可在出料口集成可选的磁性皮带输送机——自动从输出流中提取铁磁性金属屑并将其放入收集箱中，而非磁性材料则单独排出。

CE认证及工厂满负荷测试

每台华志600型机器在出厂前都会在工厂进行至少4小时的满载测试。动平衡认证、齿轮油检查和液压系统压力测试的结果都会记录在案并提供给客户。

应用程序

600型金属破碎机可处理各种中等批量金属加工应用：

中小型金属回收场

加工过程将黑色金属和有色金属废料（包括金属板边角料、钢桶、管段、型材废料和结构钢碎片）混合成均匀、高密度的金属屑，直接出售给钢铁厂和铸造厂。

汽车维修及零部件回收

将车辆拆解作业中废弃的发动机缸体、变速箱壳体、制动鼓、轮毂、车轴部件和车身面板粉碎。磁选后得到用于熔炼的纯净铁质输出物。

金属制造及加工厂

处理冲压、激光切割、焊接和制造操作产生的生产废料——从边角料、废品和加工碎屑中回收金属价值（可选择预处理）。

拆除和建筑废料

处理中等规模拆除工程产生的金属废料——钢筋、金属模板、钢脚手架、屋顶板和结构钢——降低垃圾箱成本并生产可运输的废料。

电气设备制造与服务

粉碎变压器铁芯、电机外壳、电气柜框架、电缆卷筒和开关设备部件——从混合金属废料流中回收铜和铝成分。

五金、紧固件和工具制造

处理废弃的螺栓、螺母、螺钉、弹簧、金属支架和工业五金件——从食品、饮料和制造工厂的生产废料中回收原材料价值。

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