華志600型金屬破碎機是我們最受歡迎的中階雙軸破碎機。金屬碎壓機——在處理能力、機器佔地面積和資本投資之間實現了理想的平衡。 600 型設備專為中小型金屬回收場、工業製造廠和區域廢料處理廠而設計，可提供 800–2,000 公斤/小時的強勁處理能力，且價格合理，投資回報快。

600 型設備配備兩根重型反向旋轉軸，每根軸上裝有 12 至 16 個六角形刀架，每個刀架上安裝 2 至 4 個工具鋼切割刀片。這種交錯式刀片陣列在低轉速下即可產生強大的剪切和撕裂力，從而從金屬板、型材、管道和混合輕質廢料中產生乾淨、均勻的金屬屑，且不會像傳統錘式破碎機那樣產生高衝擊噪音和振動。

600 型切割機配備 600 × 500 毫米切割室、雙 15–22.5 千瓦馬達和 10–20 噸推力的液壓推桿，是東南亞、中東和非洲中型金屬加工企業的主力設備。

關鍵功能

雙軸剪切撕裂技術

反向旋轉軸搭配交錯排列的六角形刀架，產生強大的雙重作用力－物料首先被嚙合的刀片夾持，然後隨著軸的旋轉逐步剪切。這種低轉速、高扭矩的破碎方式，與高速衝擊式破碎相比，能夠以更低的噪音、振動和能耗，實現更優異的破碎品質。

帶有分度切割刀片的六角形刀架

每根軸上裝有 12 至 16 個六角形刀架（密封軸承單元），這些刀架在穿過切割室時可獨立旋轉，從而顯著降低磨損並延長刀具壽命。每個刀架可容納 2 至 4 片工具鋼刀片（每片刀片 4 個刃口），每台機器總共有 96 至 128 個切割刃。當刀片變鈍時，可以單獨旋轉或更換刀片，而不會影響相鄰的刀架。

精密鏜孔切割室

切割室由整體焊接件加工而成，軸承座採用數控鏜孔工藝，確保機器在整個使用壽命期間軸的完美對準。這種堅固的結構可防止材料繞流，並確保在所有工況下都能確保穩定的輸出品質。

雙馬達驅動帶同步齒輪箱

兩台功率為 15–22.5 kW 的馬達（總功率 30–45 kW）透過重型行星齒輪箱驅動軸。雙馬達配置可提供最大啟動扭力而不會過載－該機器能夠處理密度高、體積大的物料，而同等功率的單馬達破碎機則無法處理這些物料。

💨 高推力液壓推料器（10-20噸） 重型液壓缸驅動推料器活塞，提供10-20噸的推力，無需人工幹預即可連續向切割室輸送物料。推料器速度可透過流量控制閥無段調節，以適應不同的物料類型和進料速度要求。

低噪音、低振動運行

在15-30轉/分的軸轉速下，雙軸破碎機產生的噪音和振動遠低於錘式破碎機。堅固的焊接框架結構消除了螺栓連接面板的共振。綜合運作噪音≤78分貝－適用於封閉的工業環境和對噪音敏感的場所。

緊湊型中型尺寸

600型設備尺寸為3000×2200×2000毫米，重量約4000-6000公斤，無需特殊地基即可安裝在標準工業地面上。它採用標準的380V/415V三相電源，無需升級電氣基礎設施即可安裝在大多數工業設施中。

磁力卸料輸送機（選購）

可在出料口整合選購的磁性皮帶輸送機－自動從輸出流中提取鐵磁性金屬屑並將其放入收集箱中，而非磁性材料則單獨排出。

CE認證及工廠滿載測試

每台華志600型機器在出廠前都會在工廠進行至少4小時的滿載測試。動平衡認證、齒輪油檢查和液壓系統壓力測試的結果都會記錄在案並提供給客戶。

應用程式

600型金屬破碎機可處理各種中等批量金屬加工應用：

中小型金屬回收場

加工過程將黑色金屬和有色金屬廢料（包括金屬板邊角料、鋼桶、管段、型材廢料和結構鋼碎片）混合成均勻、高密度的金屬屑，直接出售給鋼鐵廠和鑄造廠。

汽車維修及零件回收

將車輛拆解作業中廢棄的引擎缸體、變速箱殼體、煞車鼓、輪轂、車軸零件和車身面板粉碎。磁選後得到用於熔煉的純淨鐵質輸出物。

金屬製造及加工廠

處理沖壓、雷射切割、焊接和製造作業產生的生產廢料－從邊角料、廢棄物和加工碎屑中回收金屬價值（可選擇預處理）。

拆除和建築廢料

處理中型拆除工程產生的金屬廢料——鋼筋、金屬模板、鋼鷹架、屋頂板和結構鋼——降低垃圾箱成本並生產可運輸的廢料。

電氣設備製造與服務

粉碎變壓器鐵芯、馬達外殼、電氣櫃框架、電纜捲筒和開關設備零件－從混合金屬廢料流中回收銅和鋁成分。

五金、緊固件和工具製造

處理廢棄的螺栓、螺帽、螺絲、彈簧、金屬支架和工業五金件－從食品、飲料和製造廠的生產廢料中回收原料價值。

適用材料

技術參數