Die HuaZhi Vertikale Metalle Zerkleinerer (VSI-Reihe) is 'n hoësnelheids vertikale asdraaiende knusmasjien wat spesiaal ontwerp is vir die verwerking van metaal snijstukke, boringe, sraap en klein metaal afval wat deur CNC masjiene, draaiwerkmasjiene, freesmasjiene en ander metaalbewerkingsoperasies voortgebring word. Verskil van horisontale knusmasjiene wat grootskaalse afval verwerk, is die vertikale knusmasjien uitstekend in die omsetting van lang, verwarre of volumineus metaal snijstukke in dichte, kookskoue plakke in 'n enkele pasoort.

Die vertikale impaktsmelselkamer gebruik 'n hoësnelheid roterende skroef by 'n spoed van 2 000–4 000 rpm met vervangbare impakthamers/blokke. Metaalomskikke word van die bokant gevoed en gekrus deur die hoësnelheid impak van die draaiende skroef teen die hamme en kamermure – wat dicht opgepakte metaalstukke produseer wat die volume met 60–80% verminder en die sprygse, gewikkelde massa verwyder wat omklikke moeilik te handeer en smelt.

Met modelle wat van 15 kW tot 55 kW strek en 'n deurspoed van 500 tot 2 000 kg/h, handel die HuaZhi VSI-reeks met uitset van individuele masjinerie werkswinkels tot grootste staalmasjinerieafdelings wat duisende kilogramme omskakelinge per dag verwerk.

Kleinarlike Eienskappe

Hoësnelheid Reëlsentraal met Impak Hamers

Die vertikale as draai 'n hoë spoed rotor (2 000–4 000 rpm afhanklik van die model) wat uitgerus is met 4–8 ruilbare impakhammertjies. Die hammertjies slaan metaal omskakelinge aan terwyl hulle deur die knusselfees val – die spiralstruktuur word in dichte klippe in skyf, komprimeer en breek. Die impakoppervlakke is gelin met skoorbestandige kromgehaltege legeringblyte (HRC 55–62) vir 'n lange dienslewe.

Gewigtig Beskermingskhamer Konstruksie

Die knusingskamer liggaam word vervaardig uit Q345B struktuurstaal (10–16 mm) met Hardox 500 slijtestapels wat al die impakoppervlaktes bedek. Die omgekeerde tee-anker ontwerp by die basis van die kamer voorsien die sekondêre impakoppervlak vir maksimum knusingsEffisiensie. Alle slijtkomponente is naggeskuif en vervangbaar – geen lasering vereis.

Energie-Effisiënte Motor Aandryfstelsel

Elk model word aangedryf deur 'n enkele industriële grade induksie motor (15–55 kW) wat die vertikale as deur 'n V-baandraaistelsel met aanpasbare spoedvermoë aandryf. Die direkte aandryf opstelling minimaliseer kragverlies en waarborg die maksimale oordrag van energie na die knuswerk.

Integreerde Snijvloeistof Separasie Stelsel

'n Ingeboude drainage dek met gatjieblads en versamelbak is standaard — wat die vrye snijvloeistof van die draaiwerk laat afstroom voor die knus. Herwinde snijvloeistof word in 'n aparte tanke vir herwinning opgesamel, wat afval en die milieueffek verlaag. Hierdie funksie is veral waardevol vir masjienbedryf wat duur koelers en smeermiddels gebruik.

Opsionele Magnetiese Skilnis Integrasie

'n Ekke opsionele bo-vlek magneet separator kan bo-vorentoe die loslaai konwesie gemonteer word om staal chippe uit die afvoer stroom te ontlaai — wat skone metaal chippe beskikbaar maak vir direkte smelterlading.

Eenvoudig en betrouwbare stelselbeheer

Industriele motor starter met oorbelastingsbeskerming, start/stop duimknoppies, en opsionele ure meter vir produksie sporing. Eenvoudige ontwerp beteken minste opleiding vereis en maklike foutdiagnose — ideaal vir masjinerie vloer omgewindings.

Kompak ontwerp — minimale vloeroppervlakte

Die vertikale orientering beteken dat die masjien slegs 1.5–3 m² van vloer spasie besit. Voerhopper aan die top, aflaat aan die onderkant — past maklik in bestaande masjienwinkel ontwerpe sonder grootse herkonfigurasie.

CE-gesertifiseer — fabriek getest

Elk HuaZhi loodregte metaalkraser ondergaan volhardhede sonder last en monsterlastproewing voor versending. Elektriese veiligheidsvoldoening en motor prestasiedata word ingesluit in die leveringsdokumentasie.

Die probleem met metaalafval

Lange, spriemse staal of aliuminium skerpstukke skep 'n massiewe hantering uitdaginge — hulle vrek, brug in bakkies, weier teen kompressie en kan nie direk in smeltklinkers geplaas word nie. Hul hoë oppervlakte-tot-volume verhouding bring ook oorvloedige ossikasieverlies tydens smelting met weereens goed bearbeid nie.

Die vertikale knusmasjins oplossing

Die hoë-snelheidse vertikale impaktsproses breek omskepings in dicht, vryvloeiende snede in 'n enkele paso. Die masjien breek die spiraalstruktur, skei die ingeboude snedestof uit en produseer materiaal wat:

• Kompak tot 2–3× hoër digtheid as onreine draaiweerk
• Stroom vry deur standaard versendingstelsel
• Laai in inductiefuene sonder oorbrugging
• Toon 8–15% lagere oksidasieverlies tydkommer vergelyk met onbehandelde draaiweergawes
• Besig 60–80% minder stoorvolume

Toepassings

Die HuaZhi Vertikale Metaal Crushers is die ideale oplossing vir enige operasie wat metaal afval, bore of klein metaal afval genereer:

CNC-boringmasjines en presies vervaardiging

Verwerk swaaiende dele van CNC-snyders, masjienentra en geautomatiseerde produksielinne. Die VSI-kraakker omgee verward staal, aluminium en legeringsswaaiende dele in dichte chippe wat in standaard afvalbekers pas en effikas smel in inductie-ove.

Rustsmeltermasjinedepartemente

Hanteer groot volumes van draaiwerk en boorgaten van staalmasjien onderhoudsoperasies – produseer skoon, oventyg gereed skrapies van swak staal, legeringstaal en roestvast staal.

Sagting van spanne en lagerproduksie

Verwerk die fyn bore, draaiwerk en swarf wat deur tandwielaanspoel, hobs en beringsloopmasjineringsoperasies voortgebring word. Die vertikale knaser handhaaf die fyn, wisselende korrelgrootte wat deur presismasjinerings voortgebring word.

Werkhewerf vir gereedskap en malgemaak

Hanteer swaarbeskermde grys van houtskooltandgereedskap, HSS-snydings, en malmaak afval van gereedskap en malwinkel. Eksterne onedelmetaal-separasie beskikbaar vir gemengde materiaalgrysstroom.

Automotiewe en Ruimtevaartkomponentmasjiene

Prosesseer hoë volumes van snijrest van vervoers- en ruimtevaartkomponente produses – aluuminum motorblokmasiewaste, steelelemmasiewaste, en titaanlegering swarf.

Gewigte Apparaat Herbou

Hanteer omskepings en masinering afval van industriële toestelherbou, pers onderhoud en groot komponente hermaak operasies.

Wat material kan die VSI-kraan verwerk?

Vertikale metaalkrusher (VSI-reeks) Specificasie Oorsig

Wat is die Kryskoste Voordele?

• 60–80% Volumvermindering Ongebehandelde draaiwerk is rompig, springtig en moeilik te hantering. Die VSI-kraaker knas dit in dichte knappe – een standaard container wat voorheen 200 kg ongebehandelde draaiwerk hield, hou nou 500–800 kg verwerkte knappe.

• Laagse smeltingverlies = hoër inkomste Dense chips smelt vinniger en met minder verbranding as verweerde draaide. Staalmolens en gieterije betaal meer per kg vir verwerkte chip vorm as verweerde draaide — en die verminderde verbrandingsverlies beteken dat meer metaal die furneel deurkom.

• Reaksie van snijolie Die geïntegreerde afvoerskip vang snijolie in voor die knasproses — gewoonlik herwinnend 80–95% van die vrye koelvloeistof/smeringsvet. vir masjineringsoperasies wat duur sintetiese of semi-sintetiese koelvloeistoffe gebruik, kan dit altyd betaal vir die masjien binne 6–18 maande.

• En eenlike pass proses Onverskil van swaardmills of knippeerders wat meerdere passage kan vereis, verwerk die VSI-kraakier typies draaiende onderdele tot die finale snipmaat in een en eenlike pass — maksimeerend deurvoersnelheid en minimaliserend energieverbruik per kg verwerkte.

• Kompakke voetstap Die vertikale ontwerp besig slegs 1.5–3 m² van vloer ruimte. Installeer direk naas bestaande masineringsapparaat of skeepkolleksiepunte – geen behoefte aan geskeide verwerking baeie. Hoe Dit Werk

  Oorsig van Spesifikasies vir Huazhi Machinery se Volle Produklyne

  Model	Type	Motor Krag	Kleurkas Afmetings	Voeropening Dimensies	Uitset (kg/h)	Toestel Gewig	Ram Kracht
  Model 400 Snyder	Tweekop Snyder	11–18.5 kW	400×300 mm	—	200–600	1.8–2.5 t	—
  Model 600 Skrapmasjien	Tweekop Snyder	30–45 kW	600×500 mm	—	800–2,000	4–6 t	10–15 tone
  Model 800 Skrapmasjien	Tweekop Snyder	60–90 kW	800×600 mm	850×650 mm	1,500–4,000	8–12 t	15–25 tons
  Model 1000 Shredder	Tweekop Snyder	75–110 kW	1,000×700 mm	1,050×750 mm	2,000–4,500	10–16 t	20–30 tons
  Model 1200 Skrapper	Tweekop Snyder	90–132 kW	1 200×800 mm	1 250×850 mm	2 500–5 500	12–18 t	25–35 tounes
  Model 1300 Crushers	Hammer skrap	55–75 kW	1 300×800 mm	—	800–2,000	8,5–12 t	15–25 tons
  Model 1600 Krasher	Hammer skrap	90–110 kW	1 600×1 000 mm	—	1,500–4,000	15–22 t	20–30 tons
  Model 1800 Skrapper	Tweekop Snyder	75–110 kW	1 800×1 200 mm	1 900×1 300 mm	2 000–5 000	15–22 t	25–40 tonne
  Model 2000 Kryser	Hammer skrap	132–160 kW	2 000×1 200 mm	—	3 000–8 000	28–38 t	—
  Model 2000 Snyder	Tweekop Snyder	150–200 kW	2 000×1 400 mm	2 100×1 500 mm	4 000–10 000	25–35 t	35–50 tonne

Toepaslike Materialle

Tegniese Parameters