華智立式金屬破碎機（VSI系列）是一款高速立軸衝擊式破碎機，專為處理數控加工中心、車床、銑床及其他金屬加工設備產生的金屬車屑、鏜孔屑、切屑和小塊金屬廢料而設計。與處理大塊廢料的水平破碎機不同，立式破碎機能夠一次將長條狀、纏繞狀或體積較大的金屬車屑破碎成緻密、可直接入爐的金屬屑。

垂直衝擊破碎室採用轉速為2000-4000轉/分的高速轉子，並配備可更換的衝擊鎚/塊。金屬屑從頂部送入，高速旋轉的轉子撞擊砧座和破碎室壁，產生緻密的金屬屑，體積減少60-80%，並消除難以處理和熔化的彈性纏繞的金屬屑團塊。

華智 VSI 系列機型功率範圍從 15 kW 到 55 kW，吞吐量從 500 到 2,000 kg/h，可處理從個體加工車間到每天加工數千公斤車削件的大型鋼鐵廠加工部門的產量。

關鍵功能

高速垂直轉子衝擊鎚

垂直軸上裝有高速轉子（轉速依型號不同為2000-4000轉/分），轉子上配備4-8個可更換的衝擊鎚。衝擊鎚在金屬屑落入破碎腔時對其進行衝擊，將螺旋結構破碎、壓縮並粉碎成緻密的碎屑。衝擊面襯有耐磨鉻合金板（硬度HRC 55-62），延長使用壽命。

重型抗磨損腔室結構

破碎腔體採用Q345B結構鋼（10-16毫米）製造，所有衝擊面均襯有Hardox 500耐磨鋼板。腔體底部的倒T型砧座設計提供了二次衝擊面，以實現最大的破碎效率。所有易損件均採用螺栓連接，可更換，無需焊接。

節能型馬達驅動系統

每款機型均由一台工業級感應馬達（15–55 kW）驅動，該馬達透過V型皮帶輪系統驅動垂直軸，並具備調速功能。這種直驅式設計最大限度地減少了功率損耗，確保能量最大程度地傳遞至破碎作業。

整合式切削液分離系統

標配內置式排水槽，配有穿孔板和收集盤，可在破碎前將切削液從車削屑中排出。回收的切削液收集在單獨的儲罐中進行循環利用，從而減少浪費和環境影響。對於使用昂貴冷卻液和潤滑劑的加工操作而言，此功能尤其重要。

可選磁選集成

選購的磁選機可安裝在卸料輸送機上方，用於從輸出流中提取鐵屑，產生乾淨的金屬屑，可直接裝入爐中。

簡單可靠的控制系統

這款工業馬達啟動器具備過載保護、啟動/停止按鈕，並可選配用於生產追蹤的小時計。其簡潔的設計意味著只需極少的訓練即可輕鬆完成故障診斷，是機械加工車間環境的理想選擇。

緊湊型設計－佔用空間極小

垂直式設計意味著該機器僅佔用1.5-3平方公尺的佔地面積。進料斗位於頂部，出料斗位於底部—無需進行重大改造即可輕鬆融入現有的加工車間佈局。

CE認證－出廠測試

每台華智立式金屬破碎機在出廠前均經過全速空載試驗和抽樣負載試驗。電氣安全合規性和馬達性能數據均包含在交付文件中。

金屬車削件的問題

長而有彈性的鋼屑或鋁屑會造成巨大的處理難題——它們容易纏繞、在料斗中架橋、難以壓實，而且不能直接裝入熔爐。如果處理不當，它們極高的表面積體積比也會導致熔化過程中氧化損失過大。

直立式破碎機解決方案

高速垂直衝擊加工流程一次即可將車削件破碎成緻密、流動性好的切屑。該機床能夠破碎螺旋結構，分離嵌入的切削液，並產生以下材料：

• 壓實後的密度比原廠車削件高2-3倍
• 可自由通過標準輸送設備
• 感應爐裝料過程中未發生搭橋現象
• 與未加工的車屑相比，熔化過程中氧化損失降低8-15%。
• 佔用儲存空間減少 60-80%

應用程式

華智立式金屬破碎機是任何產生金屬車削屑、鑽孔屑或小型金屬廢料的作業的理想解決方案：

CNC加工中心及精密製造

可處理來自CNC車床、加工中心和自動化生產線的車削屑。 VSI破碎機將纏結的鋼、鋁和合金車削屑破碎成緻密的切屑，這些切屑可裝入標準廢料容器，並在感應爐中高效熔化。

鋼鐵廠機械加工部門

處理鋼鐵廠設備維護作業中產生的大量車削和鏜削工件－從低碳鋼、合金鋼和不銹鋼生產乾淨、可直接入爐的切屑。

齒輪製造和軸承生產

處理齒輪切削、滾齒加工和軸承滾道加工過程中產生的細小鑽屑、車屑和切屑。立式破碎機處理精密加工產生的各種細小顆粒。

模具製造車間

可處理來自模具車間的硬質合金刀具磨削屑、高速鋼車削屑和模具加工廢料。可選配有色金屬分離功能，用於處理混合材料切屑流。

汽車和航空航太零件製造

處理來自汽車和航空航天零件製造的大量車削屑——鋁發動機缸體加工廢料、鋼製零件加工廢料和鈦合金切屑。

重型設備重建

處理工業設備重建、壓力機維護和大型零件再製造作業中產生的車削和加工廢料。

VSI破碎機可以處理哪些物料？

直立式金屬破碎機（VSI系列）技術規格概述

主要優勢有哪些？

• 體積減少60-80% 原廠車屑體積龐大、彈性十足，難以搬運。 VSI破碎機將其破碎成緻密的木屑－以前只能裝200公斤原車屑的標準容器，現在可以裝500-800公斤加工後的木屑。

• 熔化損失越低，收益越高。緻密的切屑熔化速度較快，氧化程度也低於纏結的車屑。鋼鐵廠和鑄造廠為加工後的切屑支付的價格高於纏結的車屑——而且氧化損失的減少意味著更多的金屬能夠通過熔爐。

• 切削液回收：整合式排水平台可在切削液破碎前將其收集，通常可回收 80% 至 95% 的遊離冷卻液/潤滑劑。對於使用昂貴合成或半合成冷卻液的加工操作而言，僅此一項即可在 6 至 18 個月內收回機器成本。

• 單次加工 與可能需要多次加工的錘式破碎機或撕碎機不同，VSI破碎機通常一次加工即可將車屑加工成最終的切屑尺寸——最大限度地提高產量，並最大限度地降低每公斤加工物的能耗。

• 佔地面積小：垂直設計僅佔用 1.5-3 平方米的地面空間。可直接安裝在現有加工設備或廢料收集點旁－無需專用加工區。工作原理

  華智機械全系列產品規格概述

  模型	類型	馬達功率	破碎室尺寸	進料口尺寸	產量（公斤/小時）	設備重量	沖壓
  400型碎紙機	雙軸粉碎機	11–18.5千瓦	400×300 毫米	—	200–600	1.8–2.5噸	—
  600型碎紙機	雙軸粉碎機	30–45千瓦	600×500 毫米	—	800–2,000	4–6噸	10-15噸
  800型碎紙機	雙軸粉碎機	60–90千瓦	800×600 毫米	850×650毫米	1,500–4,000	8–12噸	15-25噸
  1000型碎紙機	雙軸粉碎機	75–110千瓦	1000×700毫米	1050×750毫米	2,000–4,500	10–16噸	20-30噸
  1200型碎紙機	雙軸粉碎機	90–132千瓦	1200×800毫米	1250×850毫米	2,500–5,500	12–18噸	25-35噸
  1300型破碎機	錘式破碎	55–75千瓦	1300×800毫米	—	800–2,000	8.5–12噸	15-25噸
  1600型破碎機	錘式破碎	90–110千瓦	1600×1000毫米	—	1,500–4,000	15–22噸	20-30噸
  1800型碎紙機	雙軸粉碎機	75–110千瓦	1800×1200毫米	1900×1300毫米	2,000–5,000	15–22噸	25-40噸
  2000型破碎機	錘式破碎	132–160千瓦	2000×1200毫米	—	3,000–8,000	28–38噸	—
  2000型碎紙機	雙軸粉碎機	150–200千瓦	2000×1400毫米	2100×1500毫米	4,000–10,000	25–35噸	35-50噸

適用材料

技術參數