The HuaZhi 1000 ประเภทเครื่องจัดเศษทองสองขาว จับความแข็งแกร่งที่ขาดแคลนระหว่างเครื่องเล็ก Model 800 และเครื่องหนักงานอุตสาหกรรม¹³⁰⁰⁄₁₆₀₀รุ่นละตัว - ส่งมอบระดับการเล่นใหม่สำหรับการดำเนินงานที่เกินขนาดของอุปกรณ์ระดับพื้นฐานแล้วแต่ยังไม่จำเป็นต้องใช้งานเต็มของการลงทุนระดับอุตสาหกรรมอุตสาหะ

The 1000 Type มีหลักประกันที่แข็งแกร่ง ระบบเครื่องยนต์ไฟฟ้าพาหะ 75–110 kW สองเครื่อง ห้องตัดขนาดใหญ่ 1,000 × 700 มิลลิเมตร และหลักขับเคลื่อนเชิงขายน้ำหนัก 20–30 ตัน — ผลิตปริมาณส่งออก 2,000–4,500 กิโลกรัม/ชั่วโมงที่ทำให้มันเป็นม้าขาวสำหรับซากเหล็กขนาดกลางและใหญ่ ศูนย์บริการเหล็ก และโรงงานการผลิตที่ประมวลผลเหล็ก 30–80 ตันต่อวัน

การออกแบบเซาท์ท์ทวิขนานที่หมุนตรงข้ามกันและมีบริเวณมีดหกกลมที่ปะโลมกันสร้างแรงขัดอัตราทางระดับต่ำมหึมาย — และทำงานย่างมีประสิทธิภาพในการทำลายท่อดินแบบหนาผนัง ส่วนกำแพงทางโครงสร้าง กากเหล็กที่ผสม และกากของผลิตภัณฑ์ที่หนาแน่นที่จะเกินความรับมือของเครื่องที่เล็กกว่า.

คุณสมบัติสำคัญ

เทคโนโลยีเครื่องขัดเครื่องทวิหน้าที่หมุนตรงข้ามกัน

สองแบบเซาท์เทิร์น หนักและทรงพลัง หมุนที่ 12–28 รอบต่อนาทีในทิศทางตรงกันข้าม ก่อให้เกิดแรงตัดและขายงเชื่อมรวมใหญ่. การออกแบบที่มีความเร็วต่ำและมีกำลังมาก จัดการกับเหล็กกล้าที่หนา ท่อที่หนาแน่น และเสียเหล็กที่ผสมกันอย่างมีประสิทธิภาพ โดยมีเสียงดัง การสั่นสะเทือนและฝุ่นที่ลอยในอากาศน้อยลงมากกว่าทางเลือกที่มีกำลังการทำงานเร็วแบบหมุนเขาดีด

ระบบบรรทุกมีดหกเหลี่ยม (12–16 ตัวบรรทุกต่อหน้าที่)

แต่ละตัวกลองมี 12–16 ตัวของกลองมีหมายเลขหกที่มีการเชื่อมต่อเหล็กที่ปิดด้วยบอบบาง แต่ละตัวมีความสามารถรับ 3–5 มีดตัดที่ทำจากเหล็กของทูซ์สเตล (4 ด้านที่มีการจัดทำเพื่อตัดต่อในแต่ละมีด) — มีด้านที่มีการตัดทั้งหมด 144–320 ด้านต่อเครื่อง บอบที่ปิดด้วยหมายเลขหกป้องกันการสูญเสียน้ำมันเบาะงานและการเข้าของสารเสียแม้ว่าจะมีสภาพแวดล้อมที่รุนแรงด้วย การถอดกลองที่ปิดด้วยหมายเลขหกเพื่อเปลี่ยนมีดใช้เวลาต่ำกว่า 45 นาที.

เครื่องหลังคาเหล็ก Q345B ที่แข็งแรง — ทำงานด้วยเครื่องจักรประกาศน์ที่มีความเรียบร้อยและเฉพาะทาง

โครงหลักและผนังห้องตัดที่ยาวตลอดทั้งหลังทำด้วยเหล็กกั้นแรงที่แข็งแรง Q345B (หนัก 14–18 มิลลิเมตร), ทำด้วยเครื่องขัดเครื่องยนต์ CNC ให้สมดุลต่อระบบเครื่องกลองเครื่องยนต์. การสร้างโครงตั้งที่แข็งแรงและตั้งตัวด้วยการปลอมตัวกันมั่นคงรักษาทรงทั้งหมดของเส้นในการทำงานภายใต้ระดับที่สูงของการบรรทุกต่อเนื่อง - กำจัดการยุ่งยากของโครง, การเสื่อมเชื้องของกลองเครื่องยนต์ก่อนเวลา, และการสั่นสะเทือนในการทำงาน.

มอเตอร์ทวิหน้าที่ 37.5–55 kW (รวม 75–110 kW)

เครื่องยนต์ที่มีประสิทธิภาพอุตสาหกรรมสองตัว (37.5–55 กิโลวัตต์ต่อตัว) ขับเคลื่อนตัวเซาท์ผ่านกลไกสุนทรินัยที่มีมวลหนักและมีการปรับเข้ากันที่เหมาะสม. การประกอบเครื่องยนต์สองตัวสามารถส่งมอบกำลังเริ่มต้นสูงสุดสำหรับการขนส่งวัตถุที่หนักและมีความเรียบร้อยในการปฏิบัติงาน — เครื่องจะทำงานด้วยกำลังที่ลดลงหากมีเครื่องยนต์หนึ่งต้องรับการซ่อมบำรุง เพื่อหลีกเลี่ยงการหยุดการผลิตที่เสียค่าเงินมากอย่างไม่จำเป็น.

หล่อลอยฮายดรูห์พูช์แรม (20–30 ตัน)

ระบบดาวน์โหลดห้วยของน้ำมันขนาดสองหลักส่งมวลทั้งหมด 20-30 ตันแบบด่วน แบบเรียบเรียงและนำเศษสะเท้าเล็กน้อยเข้าสู่ช่องตัดโดยอัตโนมัติ การควบคุมตัวปรับสมรรถนะของประตูน้ำมันสามารถปรับความมีน้ำหนักในทันทีของแรงขับดันบนพื้นที่ตามความหนาแน่นของวัสดุและการเรียงตัวของห้องสะสม ป้องกันการกั้นและลดอานทานะที่เล็กที่สุด.

ตัวแบ่งเหล็กหล่อหนัก (มาตรฐาน)

ตัวแยกหมุนด้านขวางหลามขนาด 700-800 มิลลิเมตรซึ่งเป็นอุปกรณ์เสริมที่มีมาตั้งแต่เริ่มต้น ถูกตั้งบนรางระบายของวัตถุมาศึกของน้ำตาล เครื่องหลักแม่กลฝักด้านขวางขนาดกว้างเหล่านี้นำเหล็กแกะออกมาจากสายของผลิตภัณฑ์ที่แยกเอากว่า 99% กำลังละลายมากยิ่งกว่านี้ สร้างเหล็กดินที่สะอาดและพร้อมถ่ายไฟที่สมนัยให้ละลายทันทีโดยไม่ต้องข้าระบบแต่เพิ่มอะไรอีกด้วย

ระบบคอนตรอลโซมป์ซีเมนส์ S7 + ระบบคอนตรอลโซมป์โฮมี้แท็ชสกリーน

PLC ชุด Siemens S7 ที่มีจอปฏิบัติงาน I/O อุตสาหกรรมขนาด 10 นิ้ว ล็อตเตอร์ทางไกลเรืองที่มีความคุณสมบัติเช่น:การปกป้องล็อตเตอร์บิดเกินสัญญาณด้วยการตรวจสอบกระแสไฟฟ้า, การตรวจเจาะล็อตเตอร์ด้วยการทวนกลับและทดลองทางสามระดับ, ตั้งหน่วยนับการผลิตและเวลาการเปลี่ยนกะ, บันทึกเหตุการณ์ขาดเปลว, และโหมดการสื่อสารทางไกลที่มี RS-485 / 4G / WiFi สำหรับการตรวจสอบการผลิตเมื่อพิมพ์จริงและเตือนป้องกันบำรุงรักษาที่นำหน้า

ฝาเขตเสียงที่สมบูรณ์ — สาระมาตรฐาน

เครื่องงานที่เต็มที่ส่งมอบมาพร้อมฝาปิดเสียงทั้งหมดตามมาตราฐาน แผ่นหน้างานที่มีผ้าหวานหินขนาด 50 มิลลิเมตรเพื่อหุ้มหลังคาลดเสียงปฏิบัติการได้ถึง 80 ดีเบล ตามข้อกำหนดของการปฏิบัติการในพื้นที่อุตสาหกรรม ประตูเข้าที่มีเครื่องยนต์ติดตั้งทำให้สามารถเข้าไปซ่อมบำรุงรวดเร็ว แผ่นหน้างานเสียงขนาด 75 มิลลิเมตรที่สามารถเลือกใช้เพื่อลดเสียงได้ถึง 73 ดีเบล

ระบบลูกล็อกแบบ Split Cartridge — การซ่อมบำรุงเร็ว

หล่อแบบหนักแรงแบบแยกลูกลูกยางหลัก (เทียบเท่า SKF/TIMKEN, Φ 120–150 มม.) ทำให้เป็นไปได้ที่จะเปลี่ยนลูกลูกยางโดยไม่ต้องถอดเศษยางออก — ลดช่วงเวลาในการเปลี่ยนลูกลูกยางจาก 2–3 วันเป็น 4–6 ชั่วโมง. รวมถึงการเปลี่ยนเศษยางของเศษยางยางด้านนอกและตัวนำเข้าแบบโมดูลารี่ ช่วยลดช่วงเวลาดำเนินงานด้านการซ่อมบำรุงที่วางแผนไว้ทั้งหมดได้

มีการรับรอง CE และ การทดสอบโรงงานในระดับเต็มน้ำหนัก

ทุกเครื่อง HuaZhi 1000 ต้องผ่านการทดสอบที่มีเวลาอย่างน้อย 8 ชั่วโมงในสภาพการทำงานเต็มระดับก่อนการส่งออก เอกสารการทดสอบที่มีกับแต่ละเครื่องรวมถึง: หนังสือรับรองการปรับเสถียรภาพทางการเคลื่อนที่, รายงานการทดสอบแรงดันระบบเฮลิคอปเตอร์, หนังสือรับรองความปลอดภัยทางไฟฟ้า, และข้อมูลการตรวจสอบกำลัง/บรรทุก

วัสดุที่เหมาะสม

ขอบเขตเทคนิค