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1000型金属破砕機 1000型金属破砕機のQRコード

製品概要 モデル1000金属シュレッダーは、華智機械の大型金属破砕装置です。モデル800と比較して、出力、破砕室の寸法、処理能力が大幅に向上しています。

シングル盤の発送
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原産地証明書

製品紹介

製品概要

モデル1000金属リサイクル機器華智機械製の大型金属破砕機です。モデル800と比較して、出力、破砕室の寸法、処理能力が大幅に向上しています。高出力55kWのメインモーターを搭載し、1,000mmの破砕室を備え、最大2トン/時の処理能力を実現しています。新開発の自動油圧供給システムを採用し、連続大規模生産に対応。中規模の金属リサイクル企業や製鉄所に最適な選択肢です。

スクリーンメッシュサイズ:60mm(カスタマイズ可能)

主な利点

  • 55kW高出力モーター:山東夏光製純銅モーター。強力なパワーを発揮し、大型で重い金属スクラップの処理に適しています。
  • 1000mm大型破砕室:処理効率を高めるため、1000mmのチャンバーサイズと大きな投入口を備えています。
  • 自動油圧供給システム:標準構成には、自動材料供給用の油圧シリンダーとポンプステーションが含まれており、手作業を削減します。
  • 高マンガン鋼製スクリーン:標準開口部60mm(ご要望に応じてカスタマイズ可能)。均一な出力粒子サイズを保証します。
  • 統合型磁気分離:排出コンベアには磁気分離器が搭載されており、鉄分などの不純物を自動的に除去することで、リサイクル材の純度を高めます。
  • チント電気制御:低電圧始動方式を採用。安全性と信頼性を確保するため、Chint社製の電気部品一式を装備しています。

適切な材料

  • 金属くずの練炭と金属くず
  • 中型から大型の金属部品およびハードウェアのスクラップ
  • 鋼材の端材と建設用鉄筋
  • アルミニウムと銅のくず、金属くず
  • 金属製のドラム缶と容器
  • 廃電線・ケーブル(細断後の磁気分離)

推奨システム構成

モデル1000金属リサイクル機器以下の機器と組み合わせて使用することで、完全な生産ラインを構築できます。

補助機器 仕様 量
供給ベルトコンベア 0.8m × 8m 1セット
排出ベルトコンベア 0.6m × 4m 1セット
磁気分離ドラム マッチングユニット 1セット
パルス式集塵機 HZ36 1セット
渦電流分離器(オプション) HZ1500 1セット
電気制御盤 マッチングユニット 1セット

サービスとサポート

  • 先行販売:設備構成計画、原材料の試運転、および現場検査。
  • -販売中敷地計画および設計図作成
  • アフターサービス設置、試運転、操作トレーニングに関するガイダンス。機械全体に対する1年間の保証。
  • スペアパーツモーター、ハンマーヘッド、スクリーンメッシュ、ライナープレート、油圧部品などの部品の長期供給

適用可能な材料

製品の利点

  • 長い

    長い

    輸入合金カッティングツール

    カットツールは輸入合金鋼素材で作られており、高精度の機械工具で処理されており、高い機械性、優れた靱性と摩耗抵抗性、大幅に延長された使用寿命を持っています。カットツールはレーザークラーディングや高温クラーディングにより寿命を延ばすことができます。ツールが摩耗すると、溶接により何度も修理が可能で、使用コストを節約できます。

  • 安定した

    安定した

    統合刀箱

    この箱は縁と胴の設計技術と全体の再結晶処理技術を採用しており、溶接による前の緊張を避け、工具箱の全体の統一性と機械強度を強化し、長期的な使用中に変形しにくくなります。また、ナイフケースは上と下に分かれており、メンテナンスと修理が便利で速くなります。

  • 力

    力

    大きなトルク力、大きな圧搾力

    モーターと減速機で駆動され、トルクの伝達は滑らかで、高精度と優れたガイド、結果として出力トルクが大きくなり、機器の耐負荷能力が強くなります。機器のパワーがより強くなり、生産効率を効果的に向上させ、エネルギー消費を削減します。

技術パラメータ

製品名モデル1000 金属シュレッダー
製品モデルモデル1000
適切な素材スクラップ車体、自動車部品、200L金属石油ダム、化学ダム、建設鋼線、ねじれ鋼バー、スクラップ金属家具、金属板、工業オフセット、鋼のチップ/転がり、銅とアルミのスクラップ、アルミ合金のドアと窓。
適用産業廃棄物リサイクル、廃棄物回収、再生可能資源リサイクル、古い家電の解体、環境廃棄物処理、金属リサイクルおよび解体、ハードウェア処理、自動車解体、危険廃棄物処理などなど
製造国中国製
認証システムISO 9001品質管理システム、CE認証、UL認証

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顧客ケース

FAQ

生産量低下の原因としては、刃の摩耗、供給不良、供給サイズ過大、不適切な材料、コンベアの不具合、切断室への材料の堆積などが考えられます。まず供給状態と刃の摩耗状態を確認し、次に伝動・排出システムを点検してください。それでも問題が解決しない場合は、操作動画と機器情報をサポートチームに送付して診断を依頼してください。

交換用ブレードや、一般的に使用される機械部品または電気部品は、機械のモデルと構成に応じて供給可能です。特に互換性のある部品の入手が困難なプロジェクトの場合は、ご注文時にスペアパーツリストをご確認いただくことをお勧めします。機械のモデルとシリアル番号をご提供いただければ、適切な交換部品を特定するのに役立ちます。

作業者は材料の供給を停止し、機械に定められた過負荷時の対処手順に従ってください。制御構成によっては、材料の解放を助けるために機械が停止または逆回転する場合があります。作業者は、装置の電源が完全に遮断されるまで、切断室に入ったり、挟まった材料を取り除いたりしないでください。

ブレードの寿命は、材料の硬度、汚染度、稼働時間、供給条件によって異なります。きれいなプラスチックや軽いスクラップを処理する場合と、厚い金属や硬い異物を含む混合廃棄物を処理する場合では、摩耗の仕方が異なります。ブレードは定期的に点検し、実際の摩耗状態に応じて回転、修理、または交換する必要があります。

定期メンテナンスでは、通常、刃の摩耗、ボルト、ベアリング、潤滑油、ギアボックスの状態、作動油、電気接続などを点検します。切断室にも異物や堆積物がないか点検する必要があります。メンテナンススケジュールに従うことで、予期せぬダウンタイムを削減できます。

操作指導では、機械の起動と停止、材料供給、過負荷処理、定期点検、基本的なメンテナンスなどを網羅できます。生産ライン全体を対象とした場合、コンベアや分離装置の連携に関するトレーニングも含まれることがあります。最終的なトレーニング範囲は、プロジェクト構成に基づいて決定されます。

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