華智2000型二軸金属シュレッダーは、当社のフラッグシップ超重量産業用二軸金属シュレッダーです。金属破砕機— 地球上で最も要求の厳しい大規模金属リサイクル作業のために妥協なく設計されています。この機械は、華芝のツインシャフトエンジニアリングの頂点を表しています。最大のチャンバー容量、最大のモーター出力、最大の処理能力、そして最大の耐久性を備えています。²⁴⁄₇最も過酷な産業環境下における連続生産。

2基の75～100kWモーターで合計150～200kWの出力を供給し、2,000×1,400mmの広々とした切断室と35～50トンの油圧プッシャーを備えた2000型は、毎時4,000～10,000kgという圧倒的な処理能力を誇り、製鉄所、船舶解体場、主要インフラの解体、大規模製造工場など、最も困難な産業現場から、1日あたり80～200トンの金属を処理することができます。

これは小型機械のスケールアップ版ではありません。2000型は、特大シャフト（直径160～200mm）、超重量級メインベアリング（直径200～240mmの分割カートリッジ）、強化チャンバー壁（20～25mmのQ345B鋼板＋Hardox 500耐摩耗ライニング）、そして数十年にわたるピーク負荷の産業運転に耐えるように設計されたフレームを備えた、専用設計のプラットフォームです。

キー機能

超重量級ツインシャフト逆回転せん断技術

8～20rpmで回転する2本の大型逆回転シャフトが、驚異的な連動せん断力と引き裂き力を生み出します。超低回転・最大トルク設計により、最も厚い構造用鋼、最大の船舶部材、最も密度の高い工業用スクラップも難なく切断できます。しかも、同クラスのハンマーミルと比べて、騒音、振動、粉塵の発生量が大幅に低減されています。

超重量級六角形ナイフキャリアシステム（シャフト1本あたり18～24個のキャリア）

各シャフトには、18～24個の特大六角形ナイフキャリアが装備されています。これは、当社の標準的な産業用シリーズよりも重く、大型のキャリア設計です。各キャリアには、4つのインデックス付き切断刃を備えた4～6枚の高耐久性工具鋼ブレードが装着でき、機械全体で最大432の切断刃を提供します。密閉型ベアリング設計により異物の侵入を防ぎ、ブレード交換のための個々のキャリアの取り外しは約60～90分で完了します。

非常に頑丈なフレーム - 数十年にわたる使用を想定して設計されています²⁴⁄₇手術

メインフレームと切断室は、極厚のQ345B高強度構造用鋼（20～25mm）で製造され、ベアリングハウジングはCNC加工、シャフトマウントは精密に位置合わせされています。切断室の重要な摩耗面はすべて、鉱業および採石業の標準規格であるHardox 500ボルト締め摩耗プレートで覆われています。機械全体は、連続的なピーク負荷の産業用途において20年以上の稼働寿命を実現するように設計されています。

デュアル75～100kWモーター駆動（合計150～200kW）

2基の産業用75～100kWモーターが、完全同期出力の高耐久性遊星歯車機構を介してシャフトを駆動します。デュアルモーター構成により、最も密度の高い材料負荷に対しても最大の始動トルクを発揮します。運転冗長性により、一方のモーターに修理が必要な場合でも、機械は能力を低下させながら運転を継続できます。これは、予期せぬ停止が1時間あたり数千ドルの損失につながる製鉄所や連続プロセス操業にとって非常に重要です。

超大型油圧式プッシャーラム（推力35～50トン）

高耐久性のデュアルシリンダー油圧システムが、35～50トンの連続推力で材料供給ラムを駆動し、車両本体、大型構造部材、高密度工業用プレス加工品など、最大かつ最重量のスクラップ材を手動操作なしで供給します。比例油圧バルブが、材料の抵抗に応じて推力をリアルタイムで調整します。

大型磁気分離システム（標準仕様）

2000型には、幅1,200mmの高磁束磁気ドラム分離器が標準装備されており、最高処理量でも99.5%以上の分離効率で、粉砕された出力流から鉄系金属を抽出します。最大10,000kg/hの処理能力で、炉に直接投入可能なクリーンな金属チップを生成し、直接電気アーク炉（EAF）または誘導炉への投入に適しています。

高度なシーメンスS7 PLCと12インチHMIタッチスクリーン制御

シーメンスS7シリーズPLCは、12インチの産業用HMIタッチスクリーンを搭載しています。主な機能は以下のとおりです。適応型過負荷保護機能を備えたリアルタイムモータ電流監視、多段階自動反転プロトコルによる詰まり検出、シフト/日/合計レジスタを備えた統合生産カウンタ、タイムスタンプ付き障害イベントログ、リアルタイム生産ダッシュボード用のオプションの4G/WiFiリモート監視、予知保全アラート、およびOEMリモート診断サポート。

最大限の遮音性を備えた高耐久性防音エンクロージャー（標準仕様）

本機には、標準装備として頑丈な防音エンクロージャーが付属しています。75mm厚のミネラルウール断熱パネルにより、運転時の騒音は83dB以下に低減されます。これは、この容量の機械としては実用的な最大値です。すべてのエンクロージャーパネルは、メンテナンスアクセスを容易にするため、クイックリリースファスナー付きのヒンジで固定されています。オプションの100mm厚の二重構造防音パネルを使用すれば、騒音規制区域での運転時でも騒音を76dB以下に低減できます。

特大分割カートリッジベアリングシステム - 20年以上の寿命を実現する設計

特大分割カートリッジ式メインベアリング（SKF/TIMKEN相当、Φ200～240mm）は、年間8,000時間以上稼働する機械の運転要件に合わせて設計されています。シャフトを取り外すことなくベアリング交換が可能であるため、他社製機械では5日間かかる主要整備を、2000型では6～10時間で完了できます。

適用可能な材料

技術パラメータ