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{"code":200,"id":862390002,"data":"1300型金属粉砕機","alternatives":[]} 1300型金属破砕機|高耐久性スクラップ金属シュレッダー QRコード

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8,500~12,000kg 55-75kw 800~2,000t/h 360000
シングル盤の発送
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原産地証明書

製品紹介

華志{"code":200,"id":862390002,"data":"1300型金属粉砕機","alternatives":[]}は、中小規模の金属リサイクルヤード、製造工場、および産業用スクラップヤード向けに設計された高性能スクラップ金属処理機です。頑丈な溶接鋼製ボディと堅牢な破砕室を備えた1300モデルは、鉄系および非鉄金属スクラップを信頼性の高い連続破砕で処理し、最大80%の体積削減を実現し、効率的な溶解、輸送、および再販のための材料準備を行います。

鄭州華智機械が10年以上にわたって培ってきた製造ノウハウに基づいて開発された1300型金属破砕機は、機械的な精度とインテリジェントな油圧供給機構を組み合わせることで、現在市場に出回っている中型金属破砕機の中でも最も汎用性の高い製品の一つとなっています。

キー機能

高耐久性溶接鋼製ボディ

メインフレームは、厚みのあるQ345B高強度鋼板で構成され、精密溶接と応力除去処理が施されているため、長年の高衝撃運転にも変形することなく耐えることができます。

高強度ローター&ハンマー

動的バランス調整されたローターに、熱処理を施した合金鋼製のハンマーが12~16個取り付けられています。ハンマーはリバーシブル(1つのハンマーにつき4つの切削刃)となっており、長寿命化と運転コスト削減を実現します。

油圧式プッシャーフィードシステム

内蔵された油圧シリンダーが、制御された速度で材料を破砕室に連続的に送り込むことで、スムーズな供給を確保し、材料の詰まりを防ぎ、処理能力を最大化します。

耐摩耗チャンバーライニング

内室の壁面には交換可能な耐摩耗性プレート(Hardoxまたは同等品)が貼られており、本体を摩耗から保護し、機器の寿命を延ばします。

防音ハウジング

オプションの密閉型筐体設計により、運転時の騒音を85dB以下に低減し、密閉型工場環境における職場安全基準を満たします。

エネルギー効率の高いモーター駆動

高効率のIE3級電動モーターを搭載し、様々な種類の材料に対して高い破砕トルクを維持しながら、消費電力を最適化します。

メンテナンスが容易

側面に取り付けられたアクセスドアにより、完全な分解をすることなく、迅速な点検、ハンマーの交換、スクリーンの交換が可能になり、サービス間隔中のダウンタイムを最小限に抑えることができます。

CEおよびISO 9001認証取得済み

ISO 9001品質マネジメントシステムに基づいて製造されています。各ユニットは出荷前に動的バランス試験と全負荷運転試験を受けています。

適用可能な材料

製品の利点

  • 長い

    長い

    輸入合金カッティングツール

    カットツールは輸入合金鋼素材で作られており、高精度の機械工具で処理されており、高い機械性、優れた靱性と摩耗抵抗性、大幅に延長された使用寿命を持っています。カットツールはレーザークラーディングや高温クラーディングにより寿命を延ばすことができます。ツールが摩耗すると、溶接により何度も修理が可能で、使用コストを節約できます。

  • 安定した

    安定した

    統合刀箱

    この箱は縁と胴の設計技術と全体の再結晶処理技術を採用しており、溶接による前の緊張を避け、工具箱の全体の統一性と機械強度を強化し、長期的な使用中に変形しにくくなります。また、ナイフケースは上と下に分かれており、メンテナンスと修理が便利で速くなります。

  • 力

    力

    大きなトルク力、大きな圧搾力

    モーターと減速機で駆動され、トルクの伝達は滑らかで、高精度と優れたガイド、結果として出力トルクが大きくなり、機器の耐負荷能力が強くなります。機器のパワーがより強くなり、生産効率を効果的に向上させ、エネルギー消費を削減します。

技術パラメータ

製品名{"code":200,"id":862390002,"data":"1300型金属粉砕機","alternatives":[]}
製品モデル1300型
機器重量8,500~12,000 kg
モーター電力55~75kW
全体的サイズ3,200 × 2,200 × 2,800mm(実際の寸法は図面に基づきます)
給入口直径1,400 × 900 mm
出力800~2,000トン/時
適切な素材スクラップ車体、自動車部品、200L金属石油ダム、化学ダム、建設鋼線、ねじれ鋼バー、スクラップ金属家具、金属板、工業オフセット、鋼のチップ/転がり、銅とアルミのスクラップ、アルミ合金のドアと窓。
適用産業廃棄物リサイクル、廃棄物回収、再生可能資源リサイクル、古い家電の解体、環境廃棄物処理、金属リサイクルおよび解体、ハードウェア処理、自動車解体、危険廃棄物処理などなど
製造国中国製
認証システムISO 9001品質管理システム、CE認証、UL認証

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顧客ケース

FAQ

生産量低下の原因としては、刃の摩耗、供給不良、供給サイズ過大、不適切な材料、コンベアの不具合、切断室への材料の堆積などが考えられます。まず供給状態と刃の摩耗状態を確認し、次に伝動・排出システムを点検してください。それでも問題が解決しない場合は、操作動画と機器情報をサポートチームに送付して診断を依頼してください。

交換用ブレードや、一般的に使用される機械部品または電気部品は、機械のモデルと構成に応じて供給可能です。特に互換性のある部品の入手が困難なプロジェクトの場合は、ご注文時にスペアパーツリストをご確認いただくことをお勧めします。機械のモデルとシリアル番号をご提供いただければ、適切な交換部品を特定するのに役立ちます。

作業者は材料の供給を停止し、機械に定められた過負荷時の対処手順に従ってください。制御構成によっては、材料の解放を助けるために機械が停止または逆回転する場合があります。作業者は、装置の電源が完全に遮断されるまで、切断室に入ったり、挟まった材料を取り除いたりしないでください。

ブレードの寿命は、材料の硬度、汚染度、稼働時間、供給条件によって異なります。きれいなプラスチックや軽いスクラップを処理する場合と、厚い金属や硬い異物を含む混合廃棄物を処理する場合では、摩耗の仕方が異なります。ブレードは定期的に点検し、実際の摩耗状態に応じて回転、修理、または交換する必要があります。

定期メンテナンスでは、通常、刃の摩耗、ボルト、ベアリング、潤滑油、ギアボックスの状態、作動油、電気接続などを点検します。切断室にも異物や堆積物がないか点検する必要があります。メンテナンススケジュールに従うことで、予期せぬダウンタイムを削減できます。

操作指導では、機械の起動と停止、材料供給、過負荷処理、定期点検、基本的なメンテナンスなどを網羅できます。生産ライン全体を対象とした場合、コンベアや分離装置の連携に関するトレーニングも含まれることがあります。最終的なトレーニング範囲は、プロジェクト構成に基づいて決定されます。

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