単軸式、二軸式、四軸式シュレッダーの違いは何ですか？

機械の生産量が減少した場合はどうすればよいですか？+

生産量低下の原因としては、刃の摩耗、供給不良、供給サイズ過大、不適切な材料、コンベアの不具合、切断室への材料の堆積などが考えられます。まず供給状態と刃の摩耗状態を確認し、次に伝動・排出システムを点検してください。それでも問題が解決しない場合は、操作動画と機器情報をサポートチームに送付して診断を依頼してください。

交換用ブレードやスペアパーツは入手可能ですか？+

交換用ブレードや、一般的に使用される機械部品または電気部品は、機械のモデルと構成に応じて供給可能です。特に互換性のある部品の入手が困難なプロジェクトの場合は、ご注文時にスペアパーツリストをご確認いただくことをお勧めします。機械のモデルとシリアル番号をご提供いただければ、適切な交換部品を特定するのに役立ちます。

運転中に破砕機が詰まった場合はどうすればよいですか？+

作業者は材料の供給を停止し、機械に定められた過負荷時の対処手順に従ってください。制御構成によっては、材料の解放を助けるために機械が停止または逆回転する場合があります。作業者は、装置の電源が完全に遮断されるまで、切断室に入ったり、挟まった材料を取り除いたりしないでください。

シュレッダーの刃はどのくらいの頻度で交換すべきですか？+

ブレードの寿命は、材料の硬度、汚染度、稼働時間、供給条件によって異なります。きれいなプラスチックや軽いスクラップを処理する場合と、厚い金属や硬い異物を含む混合廃棄物を処理する場合では、摩耗の仕方が異なります。ブレードは定期的に点検し、実際の摩耗状態に応じて回転、修理、または交換する必要があります。

産業用シュレッダーにはどのような定期メンテナンスが必要ですか？+

定期メンテナンスでは、通常、刃の摩耗、ボルト、ベアリング、潤滑油、ギアボックスの状態、作動油、電気接続などを点検します。切断室にも異物や堆積物がないか点検する必要があります。メンテナンススケジュールに従うことで、予期せぬダウンタイムを削減できます。

運用・保守に関する研修は提供していますか？+

操作指導では、機械の起動と停止、材料供給、過負荷処理、定期点検、基本的なメンテナンスなどを網羅できます。生産ライン全体を対象とした場合、コンベアや分離装置の連携に関するトレーニングも含まれることがあります。最終的なトレーニング範囲は、プロジェクト構成に基づいて決定されます。

設置および試運転のサポートは提供していますか？+

はい、弊社の機器および生産ラインについては、設置指導および試運転サポートをご提供しております。サポート方法は、機械の構成および設置場所によって異なります。設置要件およびサービスに関する取り決めは、出荷前に確認させていただきます。

設置前に必要な設置場所の条件は何ですか？+

設置場所には、十分な床面積、適切な基礎強度、互換性のある電源、および吊り上げやメンテナンスのための安全なアクセスが必要です。生産ライン全体によっては、集塵設備、排水設備、または圧縮空気設備が必要になる場合もあります。詳細な設置場所の要件は、最終的な機器構成によって異なります。

注文前にどのような電源情報を提供すればよいですか？+

現地の電圧、周波数、相（例：380V/50Hz/3相、440V/60Hz/3相）をご確認ください。電気部品やモーターは、仕向国の電力条件に適合している必要があります。機械の生産開始前に、電源情報を確認してください。

生産ラインは、私の工場の利用可能なスペースに合わせて設計できますか？+

はい。作業場の寸法、入口のサイズ、天井の高さ、基礎の状態、および希望する材料の流れ方向をお知らせください。当社のエンジニアが、設置可能なスペースに応じて機器の配置とコンベアのレイアウトを調整いたします。

まだ質問がありますか？サポートチームにお問い合わせください喜んでお手伝いいたします！

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