華志2000型金屬破碎機是我們公司的旗艦工業設備。金屬碎壓機——專為滿足全球最嚴苛的大規模廢金屬加工作業需求而設計。 2000 型破碎機配備 2000 × 1200 毫米的大型破碎腔、132–160 千瓦的重型驅動系統以及裝有 32–40 個可逆鎚頭的超大慣性轉子，可實現每小時 3000–8000 公斤的連續處理量，是任何大批量金屬回收作業的中堅力量。

專為鋼鐵廠、大型廢料場、拆除處理中心和工業金屬回收設施而設計的2000型金屬破碎機，可一次性將包括結構鋼樑、船體構件、重型機械框架和厚工業鋼板在內的大塊廢料破碎成均勻的、可直接入爐的金屬屑。對於那些無法承受停機時間且追求業內最低噸成本的用戶而言，它是理想之選。

關鍵功能

超重型加固鋼框架

主體採用超厚Q345B鋼板（16-25毫米）製造，並有全箱型截面加強筋。焊接後的應力消除退火處理確保在連續峰值載荷運行下框架零變形。

超大型高慣性轉子（Φ 800–900 毫米）

超大型轉子在較低轉速下即可儲存最大動能，在提供強大衝擊力的同時，比高速轉子消耗更少的能量。轉子在出廠前經過雙平面動態平衡處理。

32–40 可逆合金鋼錘

每把錘子均採用熱處理鉻鉬合金鋼鑄造，並帶有4個可翻轉的切割刃（每台機器共128-160個切削刃）。錘子單獨用銷釘固定，可在30分鐘內更換，不會影響相鄰的錘子。

Hardox 500 腔室襯裡系統

整個破碎腔室——包括壁面、底面和砧板——均襯有螺栓連接的 Hardox 500 耐磨鋼板。所有耐磨表面均採用螺栓快速更換設計，無需在維護保養期間進行焊接維修。

雙缸液壓推桿（25-40噸推力）

兩個高輸出液壓缸可提供 25 至 40 噸的持續推力。比例閥系統可依物料密度自動調整推力，防止物料失速，同時保護驅動系統免受過載損壞。

一體化磁選線

標準配置是在卸料輸送機上安裝一個 1200 毫米寬的磁鼓分離器，以超過 99% 的分離效率從輸出流中提取鐵質金屬屑，從而生產出乾淨的、爐級材料，可直接用於熔化。

分離式盒式軸承系統（SKF / TIMKEN）

世界上速度最快的軸承更換系統—分離式軸承座設計意味著無需拆卸轉子即可取出整個軸承座和軸組件。維護時間從數天縮短至數小時。

全隔音罩標準

採用厚規格鋼製外殼，內襯50毫米礦棉保溫層，整合檢修門、緊急停止按鈕和物料進料閘門。運轉噪音：1公尺處≤80分貝。

智慧型PLC控制系統

西門子或同等PLC，配備人機介面觸控螢幕。功能包括自動負載監控、過載保護（帶自動反轉）、故障診斷（帶錯誤記錄）以及可選的4G/WiFi模組遠端監控。

ISO 9001 和 CE 認證

本產品依照我們通過 ISO 9001:2015 認證的品質管理系統生產。每台機器在出貨前均經過至少 8 小時的滿載測試，並向客戶提供測試報告。

適用材料

技術參數