華智800型雙軸金屬破碎機佔據了緊湊型入門級破碎機和全工業重型系統之間的關鍵中間位置——在無需對超重型設備進行高額投資的情況下，提供中大型金屬回收作業所需的吞吐量、耐用性和多功能性。

800 型切割機配備強大的 60-90 kW 雙馬達驅動裝置、800 × 600 毫米切割室和額定壓力為 15-25 噸的液壓推桿，每天可處理 15-60 公噸廢料，是中型廢料場、金屬貿易公司、鋼鐵服務中心和廢料產生量大的製造廢棄物廠的主力設備。

雙反向旋轉軸設計採用相互嚙合的六角形刀架，逐步剪切、撕裂和壓縮材料，從而產生乾淨、尺寸均勻的金屬屑，非常適合直接裝爐、壓塊或進一步加工。

關鍵功能

雙軸反向旋轉剪切技術

兩根重型軸以每分鐘 15-30 轉的速度反向旋轉，產生巨大的互鎖剪切力。這種低速高扭矩設計能夠有效處理厚壁管道、結構件和混合廢料，並且與高速錘式破碎機相比，噪音、振動和粉塵產生量都大大降低。

六角形刀具攜帶系統

每根軸配備 10 至 14 個六角形刀架，每個刀架可容納 3 至 4 片重型工具鋼刀片，每片刀片有 4 個分度切削刃——每台機器總共提供 120 至 224 個切削刃。每個刀架均採用密封軸承設計，可防止污染物進入，單一刀架可在 30 分鐘內拆卸，方便更換刀片。

重型 Q345B 鋼結構

主框架和切割腔採用Q345B高強度結構鋼（厚度12-16毫米）製造，並經CNC工具機精密加工，確保軸承精確對準。堅固的焊接結構即使在持續的峰值負載運行下也能保持完美的軸幾何形狀，從而消除框架彎曲和軸承過早磨損。

雙30–45千瓦馬達驅動（總功率60–90千瓦）

兩台工業級 30–45 kW 馬達透過行星齒輪箱驅動軸，提供同步的高啟動扭力。雙馬達配置確保在滿載條件下可靠啟動，並提供運行冗餘——如果其中一台馬達需要維修，機器可以以降低的功率繼續運行。

液壓推桿（15-25噸推力）

單級雙缸液壓系統驅動送料活塞，提供15-25噸的推力，自動壓縮物料並將其送入切割室。比例液壓閥根據物料密度調節推力，防止堵塞並最大限度地減少能量浪費。

西門子PLC+HMI觸控螢幕控制

西門子S7系列工業PLC，配備7-10吋HMI觸控螢幕。功能包括：具有馬達電流監控的自動過載保護、具有自動反轉功能的卡滯檢測、生產小時計數器、故障記錄，以及可選的RS-485/4G遠端通訊功能，用於遠端監控和預測性維護。

整合式聲學罩（標準型）

整機標配全隔音罩，可將運轉噪音降低至≤78分貝。 50毫米厚的隔音罩面板採用鉸鍊式設計，方便維護。可選配升級版隔音面板，可將噪音降低至≤72分貝，適用於對噪音敏感的區域。

包含磁鼓分離器

卸料輸送機上標配安裝有一台600-800毫米寬的磁鼓分離器，可從輸出物料流中分離出鐵金屬，分離效率超過99%。分離出的金屬屑潔淨，可直接裝爐。

快速維護設計

分離式軸承（SKF/TIMKEN 同等產品）、外部安裝密封件和模組化刀架組件意味著，其他機器需要 1-2 天才能完成的日常維護任務，在 800 型機器上只需 2-4 小時即可完成。

CE認證－滿載工廠測試

每台華志800型起重機在出廠前均需經過至少6小時的滿載測試。測試文件包括動平衡認證、液壓壓力測試報告和電氣安全合規證書——隨每台機器提供。

適用材料

技術參數