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Trituradora de doble eje modelo 800 Código QR para trituradora de doble eje modelo 800

Descripción general del producto La trituradora de doble eje Modelo 800 es un modelo clave en la serie de trituradoras de tamaño mediano de Huazhi Machinery, ampliamente utilizada en aplicaciones de reciclaje de metales y tratamiento de residuos sólidos. Cuenta con un diseño de cuerpo dividido de alta resistencia y está alimentada por

44kw ≈1,5-2t/h
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Introducción del producto

Descripción del Producto

La trituradora de doble eje Modelo 800 es un modelo clave en la serie de trituradoras de tamaño mediano de Huazhi Machinery, ampliamente utilizada en el reciclaje de metales y el tratamiento de residuos sólidos. Cuenta con un diseño de cuerpo dividido de alta resistencia y está impulsada por dos motores de 22 kW (44 kW de potencia total). Ofrece una eficiencia de trituración un 50 % superior a la del Modelo 600, lo que la hace ideal para cortar y triturar chatarra metálica de tamaño mediano a grande, como carrocerías de automóviles, bidones de aceite, barras de refuerzo y planchas de acero.


Ventajas clave

  • Motores duales de alta potencia: La potencia total de 44 kW proporciona una fuerza motriz considerable, capaz de procesar chatarra metálica más dura, incluidas placas de acero de espesor medio.
  • Discos de corte engrosados: El grosor del disco de corte se ha aumentado a 30 mm y su diámetro a 300 mm, lo que proporciona una mayor fuerza de corte y una vida útil prolongada.
  • Diseño de carrocería dividida: Fabricado con chapa de acero Q235 reforzada (con placas laterales de 50 mm) para soportar altas cargas de impacto sin deformación estructural.
  • Rodamientos resistentes al desgasteEquipado con rodamientos Wafangdian 23132, que ofrecen una capacidad de carga superior y un funcionamiento estable y fiable a alta velocidad.
  • Relación de transmisión óptimaUna relación de transmisión de 48,57 garantiza un equilibrio ideal entre el par motor y la velocidad de rotación, optimizando tanto la eficiencia de trituración como la vida útil de las cuchillas.

Materiales adecuados

  • Carrocerías y piezas de automóviles de desecho
  • Bidones metálicos de 200 litros para aceite y productos químicos.
  • Barras de refuerzo para la construcción y barras de acero roscadas
  • Muebles de chatarra y láminas de metal
  • Recortes industriales y virutas/virutas de acero
  • Chatarra de cobre y aluminio; puertas y ventanas de aleación de aluminio.

Sitios de producción y estudios de caso

Caso práctico típico:Una trituradora modelo 800 se instaló en una planta de reciclaje de metales en el sudeste asiático para procesar chatarra importada embalada. Con una capacidad de procesamiento diaria de 15 a 20 toneladas y un funcionamiento continuo y estable, el equipo ha recibido grandes elogios del cliente.Configuración recomendada:Trituradora modelo 800 + Línea de transporte con separación magnética + Sistema de eliminación de polvo + Armario de control eléctrico = Solución completa para la línea de producción


Servicio y soporte

  • Preventa:Propuestas de configuración de equipos, pruebas de materias primas e inspecciones in situ.
  • Ventas en curso:Planificación de la distribución del emplazamiento y diseño de planos técnicos
  • Servicio posventa:Guía de instalación y puesta en marcha, capacitación operativa y una garantía de un año para toda la unidad.
  • Piezas de repuesto:Suministro a largo plazo de motores, reductores de velocidad, rodamientos y aspas de marcas reconocidas.

Materiales Aplicables

Ventajas del Producto

  • Largo

    Largo

    Herramientas de Corte de Acero Aligerado Importadas

    La herramienta de corte está hecha de material de acero aleado importado y procesada por máquinas herramientas de alta precisión, con propiedades mecánicas superiores, mejor resistencia a la tracción y resistencia al desgaste, y una vida útil significativamente extendida. Las herramientas de corte pueden extenderse en su vida útil mediante la soldadura láser o la soldadura a alta temperatura. Después de que la herramienta se desgasta, puede repararse varias veces mediante soldadura, ahorrando el costo de uso.

  • Estable

    Estable

    Caja de Cuchillas Integrada

    La caja adopta tecnología de diseño de mortise y tenon y tratamiento de recocido general. No solo evita el estrés prematuro causado por la soldadura, sino que también mejora la integridad general y la resistencia mecánica de la caja de herramientas, haciendo que sea menos propensa a la deformación durante el uso a largo plazo. Al mismo tiempo, la caja de cuchillos se divide en partes superior e inferior, haciendo que el mantenimiento y la reparación sean convenientes y rápidos.

  • Fuerza

    Fuerza

    Gran fuerza de par, gran fuerza de trituración

    Movido por un motor y reducción, la transmisión de par es suave, con alta precisión y buena guía, lo que resulta en un par de salida mayor y una mayor capacidad de carga del equipo, haciendo que el poder del equipo sea más fuerte. Mejora efectivamente la eficiencia de producción y reduce el consumo de energía.

Parámetros Técnicos

Nombre del productoTrituradora de doble eje modelo 800
Modelo del productoTipo 800
Potencia del motor44 kW
Dimensiones generales3200×1600×1900 mm (dimensiones reales sujetas a los planos)
Salida≈1,5-2 t/h
Materiales adecuadosCascos de autos desguazados, piezas automotrices, bidones de aceite metálicos de 200L, tanques de productos químicos, rebajas de construcción, barras de acero roscado, muebles de metal desguazados, hojas de metal, cortes industriales, virutas/afilados de acero, chatarra de cobre y aluminio, puertas y ventanas de aleación de aluminio
Industrias AplicablesGarbage recycling, waste recycling, renewable resource recycling, dismantling of old home appliances, environmental solid waste treatment, metal recycling and dismantling, hardware processing, automobile dismantling, hazardous waste disposal, etc.
País de fabricaciónHecho en China
Sistema de certificaciónSistema de gestión de calidad ISO 9001, certificación CE, certificación UL

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Casos de clientes

Preguntas Frecuentes

La reducción de la producción puede deberse al desgaste de las cuchillas, una alimentación irregular, un tamaño de alimentación excesivo, un material inadecuado, problemas con la cinta transportadora o acumulación de material en la cámara de corte. Primero, verifique el estado de alimentación y el desgaste de las cuchillas; luego, inspeccione el sistema de transmisión y descarga. Si el problema persiste, envíe videos de funcionamiento e información del equipo al equipo de soporte para su diagnóstico.

Las cuchillas de repuesto y las piezas mecánicas o eléctricas de uso común se pueden suministrar según el modelo y la configuración de la máquina. Recomendamos confirmar la lista de repuestos al realizar el pedido, especialmente para proyectos donde el acceso local a componentes compatibles es limitado. Proporcionar el modelo y el número de serie de la máquina ayuda a identificar las piezas de repuesto correctas.

El operario debe detener la alimentación de material y seguir el procedimiento de manejo de sobrecargas prescrito por la máquina. Según la configuración de control, la máquina podría detenerse o invertir su giro para facilitar la liberación del material. Los operarios nunca deben entrar en la cámara de corte ni retirar material atrapado antes de que el equipo esté completamente desconectado de la corriente eléctrica.

La vida útil de las cuchillas depende de la dureza del material, la contaminación, las horas de funcionamiento y las condiciones de alimentación. El procesamiento de plástico limpio o chatarra ligera genera un desgaste diferente al del procesamiento de metal grueso o residuos mixtos que contienen objetos duros. Las cuchillas deben inspeccionarse periódicamente y rotarse, repararse o reemplazarse según el desgaste real.

El mantenimiento rutinario normalmente incluye la revisión del desgaste de las cuchillas, los pernos, los cojinetes, la lubricación, el estado de la caja de engranajes, el aceite hidráulico y las conexiones eléctricas. También se debe inspeccionar la cámara de corte para detectar objetos extraños y acumulación de material. Seguir el programa de mantenimiento ayuda a reducir el tiempo de inactividad no planificado.

La guía de operación puede abarcar el arranque y la parada de la máquina, la alimentación de materiales, la gestión de sobrecargas, la inspección rutinaria y el mantenimiento básico. Para una línea de producción completa, la capacitación también puede incluir la coordinación de cintas transportadoras y equipos de separación. El alcance final de la capacitación se define según la configuración del proyecto.

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