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trituradora de dos ejes de tipo 2000 {"code":200,"id":8066390002,"data":"Trituradora de metal de doble eje tipo 2000 | Trituradora industrial ultrapesada Código QR","alternatives":[]}

HuaZhi 2000 Tipo Trituradora de Metal de Eje Duplo — 150–200 kW motor dual, 2,000×1,400 mm cámara de corte, 4,000–10,000 kg/h capacidad de tránsito. Ultra-pesado para fábricas de acero, desguace de barcos y demolición mayor. Certificado CE. Cotización gratuita disponible.

{"code":200,"id":8112740002,"data":"25,000-35,000","alternatives":[]}kg {"code":200,"id":1862460002,"data":"150-200","alternatives":[]}kw {"code":200,"id":2201710002,"data":"4,000-10,000","alternatives":[]}t/h
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Introducción del producto

{"code":200,"id":1765030002,"data":"La trituradora de metal de doble eje tipo 2000 de HuaZhi es nuestro buque insignia industrial ultrapesado de doble eje","alternatives":[]}{"code":200,"id":7189450002,"data":"máquina trituradora de metal","alternatives":[]}{"code":200,"id":723460002,"data":"- diseñada sin concesiones para las operaciones de reciclaje de metales a gran escala más exigentes del planeta. Esta máquina representa el pináculo de la ingeniería de doble eje de HuaZhi: máximo volumen de cámara, máxima potencia de motor, máximo rendimiento y máxima durabilidad para...","alternatives":[]}24⁄7{"code":200,"id":5932750002,"data":"producción continua en los entornos industriales más duros.","alternatives":[]}

{"code":200,"id":4773150002,"data":"Con dos motores de 75-100 kW que proporcionan una potencia combinada de 150-200 kW, una amplia cámara de corte de 2.000 × 1.400 mm y un empujador hidráulico de 35-50 toneladas, el tipo 2000 procesa una impresionante cantidad de 4.000-10.000 kg/h, manipulando entre 80 y 200 toneladas métricas de metal al día procedentes de las fuentes industriales más exigentes, como acerías, astilleros de desguace, grandes obras de demolición de infraestructuras y plantas de fabricación a gran escala.","alternatives":[]}

{"code":200,"id":5184260002,"data":"No se trata de una versión a escala de máquinas más pequeñas: el tipo 2000 es una plataforma diseñada específicamente con ejes sobredimensionados (Φ 160-200 mm), cojinetes principales extrapesados (Φ 200-240 mm de cartucho partido), paredes de cámara reforzadas (20-25 mm Q345B + revestimiento antidesgaste Hardox 500) y un bastidor diseñado para décadas de funcionamiento industrial con cargas máximas.","alternatives":[]}

Características Clave

{"code":200,"id":9386510002,"data":"Tecnología de cizallado contrarrotante de doble eje ultrapesado","alternatives":[]}

{"code":200,"id":8543250002,"data":"Dos ejes contrarrotantes sobredimensionados a 8-20 rpm generan una extraordinaria fuerza de cizallamiento y desgarro entrelazados. El diseño de par máximo y revoluciones ultrabajas tritura el acero estructural más grueso, las secciones de barco más grandes y la chatarra industrial más densa, con un nivel de ruido, vibraciones y polvo significativamente inferior al de cualquier molino de martillos de la misma capacidad.","alternatives":[]}

{"code":200,"id":1710450002,"data":"Sistema portacuchillas hexagonal extrapesado (18-24 portacuchillas por eje)","alternatives":[]}

{"code":200,"id":3788960002,"data":"Cada eje está equipado con 18-24 portacuchillas hexagonales sobredimensionados - un diseño de portacuchillas más pesado y de mayor formato que nuestra gama industrial estándar. Cada soporte admite de 4 a 6 cuchillas de acero para herramientas de alta resistencia con 4 filos de corte indexados, lo que proporciona hasta 432 filos de corte totales en la máquina. El diseño de cojinetes sellados evita la entrada de contaminantes, y el desmontaje individual del soporte para sustituir la cuchilla se realiza en aproximadamente 60-90 minutos.","alternatives":[]}

{"code":200,"id":1575910002,"data":"Bastidor extra resistente: diseñado para décadas de","alternatives":[]}24⁄7{"code":200,"id":3489030002,"data":"Operación","alternatives":["Operación:","Operación: ."]}

{"code":200,"id":5808150002,"data":"El bastidor principal y la cámara de corte están fabricados en acero estructural extragrueso Q345B de alta resistencia (20-25 mm) con alojamientos de cojinetes totalmente mecanizados mediante CNC y soportes de eje alineados con precisión. Todas las superficies de desgaste críticas de la cámara están revestidas con placas de desgaste atornilladas Hardox 500, el estándar para equipos de minería y canteras. Toda la máquina está diseñada para una vida útil de más de 20 años en condiciones de uso industrial continuo con cargas máximas.","alternatives":[]}

{"code":200,"id":5619660002,"data":"Motor doble de 75-100 kW (total 150-200 kW)","alternatives":[]}

{"code":200,"id":2500800002,"data":"Dos motores industriales de 75-100 kW accionan los ejes a través de cajas de engranajes planetarios de alta resistencia con salida totalmente sincronizada. La configuración de doble motor proporciona un par de arranque máximo para las cargas de material más densas. La redundancia operativa garantiza que la máquina continúe funcionando a capacidad reducida si uno de los motores requiere mantenimiento, algo fundamental para las acerías y las operaciones de proceso continuo, donde las paradas imprevistas cuestan miles de euros por hora.","alternatives":[]}

{"code":200,"id":2010550002,"data":"Empujador hidráulico ultrapesado (35-50 toneladas de empuje)","alternatives":[]}

{"code":200,"id":9531400002,"data":"Un sistema hidráulico de doble cilindro para trabajos pesados acciona el ariete de alimentación de material con 35-50 toneladas de fuerza de empuje continua, alimentando las piezas de chatarra más grandes y pesadas, incluidas carrocerías de vehículos enteras, grandes secciones estructurales y prensados industriales densos, sin intervención manual. Las válvulas hidráulicas proporcionales ajustan la fuerza de empuje en tiempo real en función de la resistencia del material.","alternatives":[]}

{"code":200,"id":108000002,"data":"Sistema de separación magnética de gran tamaño (estándar)","alternatives":[]}

{"code":200,"id":9249670002,"data":"El separador de tambor magnético de alto gauss de 1.200 mm de ancho es estándar en el tipo 2000, extrayendo el metal férrico del flujo de salida triturado con una eficacia de separación superior al 99,5%, incluso a las mayores velocidades de producción. Produce virutas de metal limpias y listas para el horno a una velocidad de hasta 10.000 kg/h, adecuadas para la carga directa en horno de arco eléctrico (EAF) o de inducción.","alternatives":[]}

{"code":200,"id":3095530002,"data":"PLC Siemens S7 avanzado + control de pantalla táctil HMI de 12","alternatives":[]}

{"code":200,"id":5136120002,"data":"PLC Siemens serie S7 con pantalla táctil HMI industrial de 12\". Entre sus funciones se incluyen: supervisión de la corriente del motor en tiempo real con protección adaptable contra sobrecargas, detección de atascos con protocolo de inversión automática multietapa, contador de producción integrado con registros de turno/día/total, registro de eventos de fallo con marca de tiempo, supervisión remota 4G/WiFi opcional para cuadros de mando de producción en tiempo real, alertas de mantenimiento predictivo y soporte de diagnóstico remoto OEM.","alternatives":[]}

{"code":200,"id":2223100002,"data":"Carcasa acústica resistente con el máximo aislamiento (de serie)","alternatives":[]}

{"code":200,"id":5006840002,"data":"La máquina completa se suministra de serie con un cerramiento acústico de alta resistencia. Los paneles aislados con lana mineral de 75 mm reducen el ruido de funcionamiento a ≤ 83 dB, el máximo práctico para una máquina de esta capacidad. Todos los paneles del cerramiento tienen bisagras con cierres rápidos para facilitar el acceso para el mantenimiento. Los paneles acústicos opcionales de doble capa de 100 mm reducen el ruido a ≤ 76 dB para operaciones en zonas con regulación de ruido.","alternatives":[]}

{"code":200,"id":2188580002,"data":"Sistema de cojinetes de cartucho dividido sobredimensionado: vida útil de más de 20 años","alternatives":[]}

{"code":200,"id":7577560002,"data":"Los rodamientos principales de cartucho partido extragrandes (equivalentes a SKF/TIMKEN, Φ 200-240 mm) están dimensionados para las exigencias operativas de una máquina que funciona más de 8.000 horas al año. La sustitución de los rodamientos es posible sin desmontar el eje, lo que reduce lo que sería una revisión importante de 5 días en las máquinas de la competencia a una operación de 6-10 horas en el tipo 2000.","alternatives":[]}

Materiales Aplicables

Ventajas del Producto

  • Largo

    Largo

    Herramientas de Corte de Acero Aligerado Importadas

    La herramienta de corte está hecha de material de acero aleado importado y procesada por máquinas herramientas de alta precisión, con propiedades mecánicas superiores, mejor resistencia a la tracción y resistencia al desgaste, y una vida útil significativamente extendida. Las herramientas de corte pueden extenderse en su vida útil mediante la soldadura láser o la soldadura a alta temperatura. Después de que la herramienta se desgasta, puede repararse varias veces mediante soldadura, ahorrando el costo de uso.

  • Estable

    Estable

    Caja de Cuchillas Integrada

    La caja adopta tecnología de diseño de mortise y tenon y tratamiento de recocido general. No solo evita el estrés prematuro causado por la soldadura, sino que también mejora la integridad general y la resistencia mecánica de la caja de herramientas, haciendo que sea menos propensa a la deformación durante el uso a largo plazo. Al mismo tiempo, la caja de cuchillos se divide en partes superior e inferior, haciendo que el mantenimiento y la reparación sean convenientes y rápidos.

  • Fuerza

    Fuerza

    Gran fuerza de par, gran fuerza de trituración

    Movido por un motor y reducción, la transmisión de par es suave, con alta precisión y buena guía, lo que resulta en un par de salida mayor y una mayor capacidad de carga del equipo, haciendo que el poder del equipo sea más fuerte. Mejora efectivamente la eficiencia de producción y reduce el consumo de energía.

Parámetros Técnicos

Nombre del producto{"code":200,"id":3088630002,"data":"Trituradora de metal de doble eje tipo 2000 | Trituradora industrial ultrapesada","alternatives":[]}
Modelo del producto{"code":200,"id":8633960002,"data":"2000 Tipo","alternatives":["Tipo 2000","2000 tipo","Tipo de 2000"]}
Peso del Equipo{"code":200,"id":2870880002,"data":"25.000-35.000 kg","alternatives":["entre 25.000 y 35.000 kg","Entre 25.000 y 35.000 kg","25.000-35.000 Kg."]}
Potencia del motor{"code":200,"id":4120570002,"data":"150-200 kw","alternatives":["150-200 kW","de 150 a 200 kw","De 150 a 200 kw"]}
Dimensiones generales{"code":200,"id":3882990002,"data":"6.000 × 4.000 × 4.000 mm (dimensiones reales sujetas a los planos)","alternatives":[]}
Diametro de entrada de alimentación{"code":200,"id":2657890002,"data":"2.100 × 1.500 mm","alternatives":["2.100 x 1.500 mm","2.100×1.500 mm","2.100 mm × 1.500 mm"]}
Salida{"code":200,"id":6729000002,"data":"4.000-10.000 t/h","alternatives":["de 4.000 a 10.000 t/h","4.000-10.000 toneladas/hora","entre 4.000 y 10.000 t/h"]}
Materiales adecuadosCascos de autos desguazados, piezas automotrices, bidones de aceite metálicos de 200L, tanques de productos químicos, rebajas de construcción, barras de acero roscado, muebles de metal desguazados, hojas de metal, cortes industriales, virutas/afilados de acero, chatarra de cobre y aluminio, puertas y ventanas de aleación de aluminio
Industrias AplicablesGarbage recycling, waste recycling, renewable resource recycling, dismantling of old home appliances, environmental solid waste treatment, metal recycling and dismantling, hardware processing, automobile dismantling, hazardous waste disposal, etc.
País de fabricaciónHecho en China
Sistema de certificaciónSistema de gestión de calidad ISO 9001, certificación CE, certificación UL

{"code":200,"id":5896320002,"data":"Enviar una solicitud de 2000 Type Twin-Shaft Metal Shredder | Trituradora industrial ultrapesada","alternatives":[]}

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Casos de clientes

Preguntas Frecuentes

La reducción de la producción puede deberse al desgaste de las cuchillas, una alimentación irregular, un tamaño de alimentación excesivo, un material inadecuado, problemas con la cinta transportadora o acumulación de material en la cámara de corte. Primero, verifique el estado de alimentación y el desgaste de las cuchillas; luego, inspeccione el sistema de transmisión y descarga. Si el problema persiste, envíe videos de funcionamiento e información del equipo al equipo de soporte para su diagnóstico.

Las cuchillas de repuesto y las piezas mecánicas o eléctricas de uso común se pueden suministrar según el modelo y la configuración de la máquina. Recomendamos confirmar la lista de repuestos al realizar el pedido, especialmente para proyectos donde el acceso local a componentes compatibles es limitado. Proporcionar el modelo y el número de serie de la máquina ayuda a identificar las piezas de repuesto correctas.

El operario debe detener la alimentación de material y seguir el procedimiento de manejo de sobrecargas prescrito por la máquina. Según la configuración de control, la máquina podría detenerse o invertir su giro para facilitar la liberación del material. Los operarios nunca deben entrar en la cámara de corte ni retirar material atrapado antes de que el equipo esté completamente desconectado de la corriente eléctrica.

La vida útil de las cuchillas depende de la dureza del material, la contaminación, las horas de funcionamiento y las condiciones de alimentación. El procesamiento de plástico limpio o chatarra ligera genera un desgaste diferente al del procesamiento de metal grueso o residuos mixtos que contienen objetos duros. Las cuchillas deben inspeccionarse periódicamente y rotarse, repararse o reemplazarse según el desgaste real.

El mantenimiento rutinario normalmente incluye la revisión del desgaste de las cuchillas, los pernos, los cojinetes, la lubricación, el estado de la caja de engranajes, el aceite hidráulico y las conexiones eléctricas. También se debe inspeccionar la cámara de corte para detectar objetos extraños y acumulación de material. Seguir el programa de mantenimiento ayuda a reducir el tiempo de inactividad no planificado.

La guía de operación puede abarcar el arranque y la parada de la máquina, la alimentación de materiales, la gestión de sobrecargas, la inspección rutinaria y el mantenimiento básico. Para una línea de producción completa, la capacitación también puede incluir la coordinación de cintas transportadoras y equipos de separación. El alcance final de la capacitación se define según la configuración del proyecto.

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