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{"code":200,"id":112760002,"data":"400タイプ金属シュレッダー","alternatives":[]} 400型金属シュレッダー|コンパクト二軸式スクラップ金属シュレッダー QRコード

{"code":200,"id":6681520002,"data":"HuaZhi 400 タイプ金属シュレッダー - 小規模金属ヤード向けのコンパクトな2軸設計。11-18.5 kW、200-600 kg/hの処理能力。低騒音、CE認証。低コストの金属破砕。","alternatives":[]}

1,800~2,500kg 2 × 5.5~9.2kw 200~600t/h 12000
シングル盤の発送
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原産地証明書

製品紹介

華芝400型金属シュレッダーは、当社で最もコンパクトなエントリーレベルのツインシャフトです。金属破砕機― 大規模な産業機械への設備投資を必要とせずに、信頼性の高い金属破砕能力を必要とする小規模な金属リサイクルヤード、作業場、金属加工工場、農業機械サービスセンター向けに特別に設計されています。

400型は、同期して逆方向に回転する2本のシャフトを備え、各シャフトには8~12本の長方形の切断刃が互い違いに重なり合うように取り付けられています。この設計により、低回転速度で優れたせん断力と引き裂き力が発生し、従来のハンマーミルのような大きな衝撃音や振動を伴わずに、金属くずをクリーンかつ制御された状態で粉砕できます。

設置面積がわずか2,200×1,800mmとコンパクトで、モーター出力が11~18.5kWの400型金属シュレッダーは、1時間あたり200~600kgの金属スクラップを処理できます。これは、1日あたり500~5,000kgのスクラップを処理する作業に最適なソリューションです。

キー機能

二軸せん断原理

互い違いに配置されたナイフアレイを備えた2本の逆回転シャフトが、強力なせん断および引き裂き作用を生み出します。材料は噛み合うナイフパターンによってしっかりと掴まれ、段階的に切断されるため、材料や機械フレームに大きな衝撃を与えることなく、均一な細断サイズが得られます。

16~24 噛み合う長方形ナイフ

各シャフトには、熱処理された工具鋼製の刃が8~12本、V字型に配置されています。刃はインデックス式(各刃に4つの刃先)で、個別に交換可能です。刃先が鈍くなった場合は、その刃だけを回転または交換し、アセンブリ全体を交換する必要はありません。

溶接構造の頑丈な切断室

切断室は、精密に穴あけ加工されたベアリングハウジングを備えた一体型溶接構造で、シャフトの完璧な位置合わせと材料の迂回防止を実現しています。Hardox 400耐摩耗プレートが、切断室の壁面を摩耗から保護します。

エネルギー効率の高い駆動システム

同期ギアボックスを備えた5.5~9.2kWのデュアルモーター(合計11~18.5kW)により、低回転数で最大のトルクを発揮します。IE3モーター構成により電力消費を最小限に抑え、400は同等の生産性を持つハンマーミルよりも大幅に少ない電力で動作します。

低騒音・低振動

低回転数での二軸式せん断は、衝撃式破砕に比べて騒音と振動がはるかに少ない。頑丈な溶接フレーム(ガタつきの原因となるボルト留めパネルがない)と相まって、運転音は75dB以下に抑えられ、屋内作業場環境に適している。

シンプルな油圧ラム式給水システム

単一の油圧シリンダーが材料送り装置を可変速で駆動し、手動で材料を投入することなく、切断室に材料を連続的に供給します。送り装置の速度は、材料の種類に合わせて手動で調整可能です。

コンパクトな設置面積と簡単な設置

400型は設置面積が小さく(ベース部2,200×1,800mm)、標準的な380V/415Vの三相電源で動作するため、構造変更や特別な電源インフラを必要とせずに既存の作業場に設置できます。

クイックナイフ交換システム

ナイフの取り外しと交換には、基本的な手工具のみが必要です。個々のナイフブロックはピンとボルトで固定されているため、特別な機器、プレス機、専門技術者は不要です。ナイフの回転または交換にかかる時間は30~60分です。

CE認証取得済み

CE安全規格に準拠して製造されており、完全な緊急停止システム、モーター過負荷保護機能、およびすべてのアクセスドアに安全インターロックスイッチが装備されています。

✅ 適切な素材 ⚠️ お勧めしません
鋼板の端材および削りくず 車両全体(大型シュレッダーを使用)
鉄くずと鋳鉄くず アスベスト含有材料
アルミニウム形材および端材 圧縮容器 / 気体容器
銅線・ケーブルドラム 爆発物
金属製ドラム缶および容器(空) 放射線性材料
金属パイプおよび継手 ステンレス鋼構造部材
ボルト、ナット、ファスナーの端材 厚い船体板
モーターハウジングとスチールフレーム 融点の高い鉛または亜鉛

適用可能な材料

製品の利点

  • 長い

    長い

    輸入合金カッティングツール

    カットツールは輸入合金鋼素材で作られており、高精度の機械工具で処理されており、高い機械性、優れた靱性と摩耗抵抗性、大幅に延長された使用寿命を持っています。カットツールはレーザークラーディングや高温クラーディングにより寿命を延ばすことができます。ツールが摩耗すると、溶接により何度も修理が可能で、使用コストを節約できます。

  • 安定した

    安定した

    統合刀箱

    この箱は縁と胴の設計技術と全体の再結晶処理技術を採用しており、溶接による前の緊張を避け、工具箱の全体の統一性と機械強度を強化し、長期的な使用中に変形しにくくなります。また、ナイフケースは上と下に分かれており、メンテナンスと修理が便利で速くなります。

  • 力

    力

    大きなトルク力、大きな圧搾力

    モーターと減速機で駆動され、トルクの伝達は滑らかで、高精度と優れたガイド、結果として出力トルクが大きくなり、機器の耐負荷能力が強くなります。機器のパワーがより強くなり、生産効率を効果的に向上させ、エネルギー消費を削減します。

技術パラメータ

製品名{"code":200,"id":112760002,"data":"400タイプ金属シュレッダー","alternatives":[]}
製品モデル400型
機器重量1,800~2,500kg
モーター電力2 × 5.5~9.2 kW
全体的サイズ2,200 × 1,800 × 1,600mm(実際の寸法は図面に基づきます)
給入口直径450 × 350 mm
出力200~600トン/時
適切な素材スクラップ車体、自動車部品、200L金属石油ダム、化学ダム、建設鋼線、ねじれ鋼バー、スクラップ金属家具、金属板、工業オフセット、鋼のチップ/転がり、銅とアルミのスクラップ、アルミ合金のドアと窓。
適用産業廃棄物リサイクル、廃棄物回収、再生可能資源リサイクル、古い家電の解体、環境廃棄物処理、金属リサイクルおよび解体、ハードウェア処理、自動車解体、危険廃棄物処理などなど
製造国中国製
認証システムISO 9001品質管理システム、CE認証、UL認証

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顧客ケース

FAQ

生産量低下の原因としては、刃の摩耗、供給不良、供給サイズ過大、不適切な材料、コンベアの不具合、切断室への材料の堆積などが考えられます。まず供給状態と刃の摩耗状態を確認し、次に伝動・排出システムを点検してください。それでも問題が解決しない場合は、操作動画と機器情報をサポートチームに送付して診断を依頼してください。

交換用ブレードや、一般的に使用される機械部品または電気部品は、機械のモデルと構成に応じて供給可能です。特に互換性のある部品の入手が困難なプロジェクトの場合は、ご注文時にスペアパーツリストをご確認いただくことをお勧めします。機械のモデルとシリアル番号をご提供いただければ、適切な交換部品を特定するのに役立ちます。

作業者は材料の供給を停止し、機械に定められた過負荷時の対処手順に従ってください。制御構成によっては、材料の解放を助けるために機械が停止または逆回転する場合があります。作業者は、装置の電源が完全に遮断されるまで、切断室に入ったり、挟まった材料を取り除いたりしないでください。

ブレードの寿命は、材料の硬度、汚染度、稼働時間、供給条件によって異なります。きれいなプラスチックや軽いスクラップを処理する場合と、厚い金属や硬い異物を含む混合廃棄物を処理する場合では、摩耗の仕方が異なります。ブレードは定期的に点検し、実際の摩耗状態に応じて回転、修理、または交換する必要があります。

定期メンテナンスでは、通常、刃の摩耗、ボルト、ベアリング、潤滑油、ギアボックスの状態、作動油、電気接続などを点検します。切断室にも異物や堆積物がないか点検する必要があります。メンテナンススケジュールに従うことで、予期せぬダウンタイムを削減できます。

操作指導では、機械の起動と停止、材料供給、過負荷処理、定期点検、基本的なメンテナンスなどを網羅できます。生産ライン全体を対象とした場合、コンベアや分離装置の連携に関するトレーニングも含まれることがあります。最終的なトレーニング範囲は、プロジェクト構成に基づいて決定されます。

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